5月31日，省建設廳公布浙江省智能建造試點項目（第一批）名單，臻陽科創中心項目榜上有名。該項目依托智能建造實施體系，通過軟硬結合、一網統建等方式，實現了智能化施工和管理。特色應用包括基于BIM的設計—生產—施工聯動、人機協同模式下的建筑機器人施工和基于智能無人機的施工現場管理。

一、項目概況

臻陽科創中心項目，位于臨海市大田街道臨海大道東側，浦山路北側，總建筑面積74941.62平方米，其中地上55927.05平方米，地下19014.57平方米，建筑占地面積8391.60平方米。地下室二層，裙房四層，科創大廈總高二十一層；功能分布為地下一層汽車庫、自行車庫及設備用房；地下二層為汽車庫、自行車庫及設備用房，人防設在地下二層。地上建筑1~4層為商業裙房，功能為家具商城，四層局部為辦公附屬食堂。5—15層為辦公樓，15—21層為旅館。建筑室內外高差為0.10米，總高度（室外地坪至裝飾幕墻頂）104.30米，消防高度為93.60米（室外地坪至屋面面層）。建筑設計使用年限為50年。本項目塔樓區為框架核心筒結構，裙房為框架結構，局部為鋼結構。

二、項目應用目標

項目策劃打造浙江省建筑施工安全生產標準化管理優良工地、浙江省工程質量獎“錢江杯”、浙江省智能建造示范工程，策劃完成智能建造全過程應用示范，完成立項課題1項，完成科技成果轉化2項，舉辦智能建造相關觀摩會1次。

三、智能建造實施體系

臻陽科創中心項目依托調研分析，深入研究浙江省及臺州市智能建造頂層規劃與技術推廣目錄，結合公司自身基礎與建設需求，最終通過項目實踐打造了具有公司特色的智能建造新模式。

（一）軟硬結合

通過軟硬件的深度融合，依托現場硬件實現項目整體的數據流轉，在硬件方面，項目先后投入了先進的建筑機器人、智能升降機、智能無人機、智能地磅等一系統監管自動化設備，涵蓋施工、材料、安全、進度等多個環節，打造項目現場人機協同的新模式，減少人力需求，提高施工效率和質量，同時在應用過程中進行數據采集并上傳至運管平臺，由項目大腦“智能建造運管平臺”進行數據處理、分析、輸出，保證項目的技術應用。

(二）一網統建

以智能建造運管平臺為核心，融合智能建造“BIM設計一體化、部品部件智能生產、智能施工管理、建筑機器人智能施工、數字交付、智慧運維”六大核心技術，以BIM為數據基礎，串聯設計、生產、施工、交付、運維全過程。通過數據驅動項目智能建造應用，統籌項目建設進度、成本、材料、安全、質量等環節，大幅度提升項目數字化水平。

BIM設計一體化：通過綜合應用BIM技術服務項目設計、施工、運維等階段，打造項目全生命周期全過程數字化銜接的集成體系，基于搭建協同管理平臺，實現圖紙、模型、進度、應用點管理，推進BIM應用落地，助力項目數字化建設。

部品部件智能生產：本項目采用的部品部件為集團下屬的部品部件專業公司生產，具備一體化實施條件，通過傳遞BIM設計數據到工廠，聯通項目部品部件生產信息，通過二維碼實現從構件訂單、生產、運輸、現場安裝全流程管控。

智能施工管理：依托智慧工地場景建設，對項目勞務、環境、材料、安全、質量進行監管，圍繞施工過程管理，展現對人和物全面感知、施工技術全面智能、工作互通互聯、信息協同共享。通過數字化手段，將項目進度、安全、質量、建材等內容進行數據處理，平臺匯聚了海量的業務數據，通過對項目全生命周期過程中產生的業務數據進行深入分析挖掘，提供直觀的數據呈現，使項目管理的廣度、深度、精度、效率不斷得到提升。

建筑機器人智能施工：通過施工過程智能化、機器人工藝參數化、多傳感測量手段集成等措施，在項目中引進應用包括地面、墻面、巡檢三大場景共計5款建筑機器人，串聯BIM空間數據實現路徑、點位精準布設，同時結合智能建造運管平臺，展現機器人作業狀態實時監控、作業進出場集中管理；掌握機器人在項目施工的進度情況。

數字交付：通過打造項目數字資產，在平臺上對項目模型、圖紙、文檔標準化、集中化歸檔，通過關聯項目設備生產廠商、質保等信息，實現真正意義上的數字化交付。

智慧運維：在數字化交付基礎上，在沙盤中模擬布設智慧樓宇硬件，利用BIM和IOT技術，全面掌握設備硬件點位與狀態，實現設備同一管控，打造綠色運維。

通過這些探索和實踐，浙江大經建設集團在智能建造領域取得了一定的經驗，不斷審視自身發展條件，結合智能建造發展趨勢，不斷推動企業向數字化、智能化轉型，提升了企業的競爭力和可持續發展能力。

四、項目智能建造特色應用

（一）基于BIM的設計—生產—施工聯動

通過BIM模型的深化設計，部品部件拆分，清單導出，精確地將設計需求傳達給生產工廠，工廠則依據需求進行部品部件的定制化生產。待生產完成后，結合產品與BIM模型定位指導現場吊裝工作，確保部品部件準確無誤地安裝到位。

在生產過程中，BIM模型中的部品部件信息發送至工廠，導入工廠生產系統后，結合自身生產流程形成生產線匹配、排產需求、物料采購需求、供貨需求，對比分析后進行精確的生產加工。通過生產系統與流水線實時采集生產進度和質量，將各個部品部件的設計參數、生產日期、生產批次、過程檢驗等信息進行集中整合處理，輸出一物一碼，形成預制構件全過程追溯。

在現場吊裝階段，通過部品部件二維碼基本信息，可以快速獲取其相關信息，結合BIM模型中的安裝指導進行精確安裝。待安裝完成后，掃描部品部件二維碼確認安裝完成，將數據上傳至運管平臺，更新現場安裝進度。對于部品部件設計、工廠生產、現場吊裝的全過程聯動，不僅提高了項目的施工效率和質量，還大大降低了施工過程中的錯誤和浪費。

全自動綜合生產線 

全自動鋼筋設備

（二）人機協同模式下的建筑機器人施工

在人機協同模式下，建筑機器人施工的引入，不僅提升了施工效率，還顯著提高了施工安全性和質量控制水平。通過應用地面、墻面、巡檢等不同場景的建筑機器人，項目能夠實現對施工環境的全面感知和智能響應。這些機器人搭載了先進的傳感器和測量設備，能夠進行精準的定位和作業，同時通過與智能建造運管平臺的實時數據交換，實現了作業狀態的實時監控和管理。

在地面施工場景中，地面機器人與現場人員配合能夠快速完成地下室地坪澆筑作業，減少了人工操作的不穩定性，確保了施工質量。墻面施工機器人則通過精確的路徑規劃和點位布設，實現了墻面噴涂等工序的自動化，大幅提升了施工速度和精度，配合實測實量機器人進行現場檢測，保證施工過程質量。在巡檢場景中，巡檢機器人能夠對施工現場進行24小時不間斷的監控，捕捉到施工現場的實時圖像和數據，通過智能分析，對潛在風險進行預警，并將信息反饋給項目管理人員，及時發現安全隱患。

地面整平機器人      

抹光機器人

實測實量機器人 

巡檢機器人

（三）基于智能無人機的施工現場管理

通過無人機的定期巡檢，結合無人機搭載的AI算法攝像頭能夠對施工現場獲取的實施高清攝像進行分析。目前項目已完成未佩戴安全帽、未穿戴反光背心、煙火識別等算法應用，可對上述違規行為進行預警提示，并將影像數據傳輸至平臺，保證樓層上部的建筑施工作業安全性。

通過無人機搭載的高分辨率相機和激光掃描設備，可以快速、準確地獲取施工現場的三維數據。數據經過處理后，可以生成施工現場的精確三維模型，從而實現逆向建模。將逆向建模得到的三維模型與施工計劃中的模型進行對比，分析施工進度和完成情況。通過定期進行無人機拍攝和數據采集，可以實時監控施工進度，及時發現偏差，采取措施進行調整。

此外，無人機的飛行路徑和任務可以預先編程，實現自動化飛行和數據采集，大幅減少了人力成本和時間成本。采集到的數據通過無線網絡實時傳輸至管理平臺，與BIM模型進行對比分析，為項目管理者提供決策支持。

無人機巡檢現場

五、應用效果

臻陽科創中心項目聚焦項目建設需求，在施工過程中通過智能建造運管平臺的實時監控和數據分析，及時掌握施工進度和質量，對可能出現的問題進行預警和干預。通過智能化的管理方式，不僅提高了施工效率，還確保了施工過程的安全性和可靠性。通過這些智能技術的應用，臻陽科創中心項目在縮短工期、節約成本、提高工程質量等方面取得了一定經驗，順利依托項目舉辦了觀摩會，為同類項目提供了可借鑒的經驗。